设备 罗茨风机 设备检修作业规程 设备位号: 主机称号 -状况卡 页 -动作卡 页 -附件 页 []—作业 B—检修作业人员 图例 ()—承认 C—车间设备工程师 〈〉—安全要害点 S—机动科专业工程师 收效 签 字 日 期 执笔: 检修作业 年 月 日 参与编制: 设备运用 年 月 日 机动科 年 月 日 年 月 日 审阅: 公司主管领导 年 月 日 打字: 修正序号 版 本 修 改 日 期 修 改 人 第一次修正 01 年 月 日 年 月 日 工程查验承认 检修负责人: 设备设备负责人: 质量安悉数主管工程师: 一、检修状况 初始状况MO 电机已堵截源,出产车间对检修设备处理结束交给检修,施工作业票证处理结束 000检修前预备; 010处理施工作业票证; 020承认设备已具有拆开条件; 状况MI 撤除罗茨风机各部零配件 100撤除罗茨鼓风机出口衔接管线断开风机联轴节,连轴器查看对中; 120拆开进口过滤网、过滤器; 130拆开齿轮大盖查看端盖状况及齿轮磨损状况; 140拉出对轮,拆开两头轴承压盖并拆开两头轴承; 150拆下机械密封、迷宫密封或填料密封查看; 160拆开转子端盖并拆出转子; 170拆下轴承和轴套并抽出风机轴。 180联轴节查看径向过盈量(检修前) M2 整理 、 查看 、修正 、替换罗茨风机各部零件 200整理风机壳内部物料或结垢; 210清洗查看轴承箱,轴承、轴、轴套 220清洗查看齿轮箱: 230清洗查看齿轮磨损、啮合状况; 240清洗查看“8”字转子磨损状况; 250整理洗查看气体过滤器; 260查看光滑体系、水冷却体系; 270查看各部位跳动 280查看各部零配件的腐蚀、裂纹、曲折等等状况 状况M3 罗茨风机各部零配件回装 300回装前的承认; 310回装8字轮 320回装前后墙板。 330回装气封套。 340 回装前后轴承。 350回装前后轴承压盖 360回装后端齿轮 370回装齿轮箱大盖,参加光滑油 380 回装出进口管线现场打扫; 510风机试车和查验。 二、检修初始状况 动作卡 初始状况M0 电机已堵截源,出产车间对检修设备处理结束交给检修,施工作业票证处理结束 000 检修前的预备。 001 B-( )检修施工时刻的组织现已承认。 002 B-( )检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 查看检修专用东西和经查验合格的量具、用具已备齐。 004B-〈 〉对起吊设备设备进行全方位查看,契合安全规则。 005B-( )查阅停机前各部位振荡值、轴位移、轴承温度、走漏点。 签字( ) 006B-( )查阅前次检修材料和有关图纸。 010处理施工作业票; 011B-( )施工作业票现已按规则程序处理好。 012B-〈 〉承认作业施工票规则的内容现已悉数执行。 签字( ) 013B-( )承认风机现已具有安全拆开的条件。 014B-〈 〉承认电机电源现已堵截。 签字( ) 100撤除罗茨风机出口衔接管线断开机泵联轴节,连轴器查看对中; 实测数值: 签字( ) 120拆开进口过滤网、过滤器; 130拆开齿轮大盖查看端盖状况及齿轮磨损状况; 查看处理结果: 签字( ) 140拉出对轮,拆开两头轴承压盖并拆开两头轴承; 150拆下机械密封、迷宫密封或填料密封查看; 查看处理结果: 签字( ) 160拆开转子端盖并抽出转子; 170拆下轴承和轴套并抽出风机轴。 180 联轴节查看径向过盈量(检修前) 查看处理结果: 签字( ) 200整理风机壳内部物料或结垢; 查看处理结果: 210清洗查看轴承箱,轴承、轴、轴套; 查看处理结果: 211 B-( )清洗查看轴承箱 查看处理结果: 签字( ) 212 B-( )清洗查看轴、轴套; 查看处理结果: 签字( ) 213 B-( )清洗查看轴承; 查看处理结果: 签字( ) 220清洗查看齿轮箱: 查看处理结果: 签字( ) 230 清洗查看齿轮磨损、啮合状况; 查看处理结果(实测值): 签字( ) 240 清洗查看“8”字转子磨损状况; 查看处理结果: 签字( ) 250 清洗查看气体过滤器; 查看处理结果: 签字( ) 260查看光滑体系、水冷却体系; 查看处理结果: 签字( ) 270查看各部位跳动 机械密封部位的轴和轴套径向跳动许差 转速RPM 检修规范值 实测值 750~1200 ≤0.08mm 1200~1500 ≤0.06mm 1500~3500 ≤0.05mm 3500~7200 ≤0.03mm 7200~10000 ≤0.02mm 280查看各部零配件的腐蚀、裂纹、曲折等等状况 状况M3 罗茨风机各部零配件回装 300回装前的承认; 301 B-( )承认各零部件磨损和损坏等缺点现已悉数修正或替换,并契合本作业的规程要求; 302 B-( )一切零部件要求整理和吹扫洁净 签字( ) 310 回装8字轮 311 B-( )用起吊东西吊起主动轮与水平笔直放入机箱 312 B-( )用起吊东西吊起从动轮与主动轮笔直放入机箱。 320 回装前后墙板。 321 B-( )吊起前墙板与箱体相连。 322 B-( )吊起后墙板与箱体相连。 330 回装气封套。 331 B-( ) 回装前气封套。 332 B-( ) 回装后气封套。 340 回装前后轴承。 341 B-( ) 回装前端轴承(热装)。 342 B-( ) 回装后端轴承(热装)。 350 回装前后轴承压盖 360 回装后端齿轮 361 B-( ) 查看各部配件契合本作业的安装要求 合作部位 检修规范值 实践测量值 “8“子转子与壳体 端面 0.034mm 经向 0.034mm mm 轴与轴套 0.068mm mm 轴承垫片 0.123mm mm 签字( ) 齿轮啮合要求 齿顶空隙0.2~0.3模数 实测值: 签字( ) 齿侧空隙如下表 中心距 ∠50 50~80 80~120 120~200 200~320 320~520 520~800 侧空隙 0.085 0.1.5 0.13 0.17 0.21 0.26 0.34 370 回装齿
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