从工厂、矿井、建筑物的通风、排尘，到家用电器设备中的冷却、通风，再到谷物的烘干和选送，风洞风源的充气和推进等，不能离开风机。

  “随着‘双碳’目标的提出，我国各产业高质量发展已进入大环保时代，大力推动节能减排是构建现代化产业体系，加快形成新质生产力的重要举措。”4月17日，由广东元晟智能装备制造有限公司、广东菱丰环保科技股份有限公司、广东鑫风风机有限公司主办的环保装备智造行业发展高峰论坛召开。中国通用机械工业协会名誉会长、风机分会理事长苏永强表示，风机作为电力消耗的基本的产品之一，在节能领域肩负重要使命，要积极跟进市场需求，加大研发投入，提供高效节能环保的产品解决方案。

  以压缩机、风机为代表的流体机械制造业是装备工业的重要组成部分，其产品大范围的应用在石油化学工业、煤化工、电力、冶金、矿山等国民经济各部门和基础设施建设中。既有称之为“大国重器”的核心设备，也有在节能降耗中占了重要地位的量大面广产品。然而，传统通风方式存在能耗高、效率低、噪音大等问题，不足以满足现代环保要求。怎么样打造高效、节能、环保的通风解决方案，成为风机行业的技术创新关键节点。

  “性能好、运行稳、寿命长，是风机设备高品质的重要特征。”在浙江大学航空航天学院王灿星教授看来，风机行业人机一体化智能系统包括制造工具智能化、制作的完整过程智能化、制造对象智能化三个层面，开发具有自感应、自适应、自学习、自决策能力的风机设备是未来技术发展方向。

  广东菱丰环保科技股份有限公司总经理何其耀在会上带来了智能通风机的解决方案。智能通风机使用先进的传感器、控制管理系统和算法，可以依据实时环境参数（如温度、湿度、空气质量等）自动调节风量和风速。其高效节能的设计有助于降低工业能耗，同时提供舒适的工作环境，保障生产安全。

  “对于风机企业而言，要努力适应更加严格的环保标准，满足产品多样化与定制化的要求。”苏永强指出，新兴行业的迅速增加催生出更多发展机遇，对气体输送、通风、排风、压缩等需求同步放大。不一样的行业对于产品专业性、定制化要求比较高，这就需要制造商灵活应对，不断开发新的产品，适应和满足多种行业的特定需求。

  与此同时，还要全力提高风机产品的能效等级，适应智能化工厂的需求，将智能化融入到风机设计之中。通过使用先进的传感器监控系统和数据分析技术，实现实时监测、远程控制和优化运行，来提升设备的可靠性、效率和维护水平，以提升运行效率，实现节能。

  “德庆坚持实体经济为本、制造业当家，把风机产业列为全县主导产业及特色产业之一。”据广东省德庆县委副书记、县长伍剑伟介绍，近年来，德庆充分依托风机传统特色产业优势，借力产业有序转移，以龙头带动、上下游联动为发展原则，聚焦产业链精准招商、以商招商，不断加快引进优质风机及其配套企业落户，打造广东省风机特色产业园，全力推动风机产业集群发展。

  追着风机企业跑，是“追风者”的日常。国家高新技术企业广东鑫风风机有限公司（以下简称“鑫风风机”）四年前与德庆结缘。“为寻求更大的发展空间，我们来到德庆建厂，并先后三次增资扩产。”鑫风风机总经理吴满辉说道，“通过对高效节能化、体积小型化、结构简单化、运行智能化等技术持续改进，哪怕身处风高浪急的大环境，公司依然稳扎稳打，推动产值逐年攀升。”

  “广东省环保装备制造业起步晚、基础薄、规模小，与经济大省、制造业大省和环保大省的定位尚不匹配。”广东省环境保护产业协会会长麦建波坦言，风机特色产业园的建设以及节能低碳智慧风机的应用，将有效补足短板，是全省绿色发展的重要支撑点。

  长久的用心经营，带来了丰厚回报。2020年以来，德庆成功引进了一批优质风机及其配套产业项目，涵盖风机整机生产、电机制造、叶片加工、五金塑料等风机上下游产业链制造环节。上下游产业集聚发展的优势持续凸显，很大程度上弥补了德庆在交通运输、原材料生产等方面的不足，大大降低了风机企业的生产经营成本。

  “打造核心能力、布局第二曲线、具有战略远见。”广东元晟智能装备制造有限公司总经理曾加亮认为，丰富的应用场景和数据资源一同推动了AI技术的创新发展，面对当下机遇和挑战，企业要积极掌握核心技术，提高生产效率和服务的品质，为产业高质量发展提供人才保障。

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